Supapă cu glob cu flanșă standard ANSI

Supapa cu glob cu flanșă standard ANSI este o supapă cu glob din oțel inoxidabil clasa 150 pentru conducte industriale unde sunt necesare reglarea debitului și închiderea. Discul său se mișcă spre și departe de scaun pentru a schimba zona de curgere, făcând supapa potrivită pentru aplicații care necesită o reglare mai controlată a debitului decât o simplă supapă de izolare.

Shangtai furnizează această supapă cu capete cu flanșă compatibile cu RF și funcționare cu roată de mână. Configurația disponibilă include materiale pentru caroserie și disc CF8/CF8M, tije F304/F316 și opțiunile de scaune enumerate. Supapa este disponibilă în dimensiuni de la 2" la 18" pentru conducte industriale și echipamente de proces.

Dimensiuni principale

Proiectarea supapei

Disc și Scaun

Discul se deplasează de-a lungul axei supapei și se închide pe scaun pentru a opri curgerea. Ridicarea discului mărește trecerea de curgere, în timp ce coborârea acestuia reduce sau închide trecerea. Această mișcare liniară permite ca supapa să fie utilizată atât pentru clasificare, cât și pentru serviciul de închidere.

Materiale din oțel inoxidabil

Corpul și discul sunt disponibile în ASTM A351 CF8 sau CF8M. Opțiunile de tijă includ ASTM A182 F304 și F316. Materialele specificate pentru scaune sunt ASTM A182 F304 și ASTM A351 CF8M cu Stellite 6. Combinația de materiale selectată trebuie să se potrivească cu mediul de proces și cu temperatura de funcționare.

Funcționarea roții de mână

Roata de mână asigură controlul manual al poziției discului. Supapa poate fi deschisă, închisă sau reglată într-o poziție intermediară în funcție de cerințele procesului. Dacă roata de mână devine dificil de acționat, supapa nu trebuie forțată.

Conexiune cu flanșă

Supapa folosește capete cu flanșe compatibile cu RF pentru conectarea la flanșele de conducte corespunzătoare. Standardul de conectare specificat este ASME B16.5, în timp ce dimensiunea față în față urmează cerințele enumerate ASME B16.10.

Instalarea cu flanșă permite scoaterea supapei din conductă fără a tăia conducta. Înainte de instalare, verificați dimensiunea flanșei, clasa de presiune, garnitura, șuruburi și dimensiunea față în față. Conducta trebuie aliniată corespunzător pentru a evita aplicarea unei sarcini mecanice excesive pe supapă.

Presiune și temperatură

Supapa este specificată ca CL150 cu o presiune maximă de lucru de 285 PSI. Valoarea presiune-temperatura variază în funcție de material și temperatura de funcționare, astfel încât condițiile reale de funcționare trebuie luate în considerare atunci când selectați supapa.

Intervalul de temperatură indicat este de la -29°C la +120°C. Scaunul și alte componente de etanșare sunt deosebit de importante atunci când supapa este utilizată în apropierea limitelor de temperatură.

Pentru abur, apă caldă, ulei, gaz și servicii chimice, temperatura medie, presiunea și compatibilitatea materialului trebuie verificate în raport cu configurația de supapă selectată.

Serviciul NACE

Specificația include NACE MR0175 / ISO 15156. În cazul în care supapa este destinată aplicațiilor de service acru, clasele de materiale și cerințele NACE aplicabile trebuie să se potrivească cu condițiile reale de funcționare.

Pentru astfel de aplicații, specificația de proiect poate defini, de asemenea, cerințe privind starea materialului, duritatea, inspecția și documentația justificativă.

Aplicații

Linii de abur și utilitate:Folosit pentru reglarea debitului și oprirea în conductele de abur, condens și utilități compatibile.

Petrol și gaze:Folosit în liniile de proces și utilități unde este necesară controlul manual al debitului sau izolarea.

Sisteme petrochimice:Potrivit pentru uleiuri, gaze și fluide de proces compatibile unde este necesară reglarea sau oprirea.

Tratarea apei:Folosit în conductele de proces și de utilități pentru controlul apei și mediilor lichide compatibile.

Generare de energie:Aplicabil la conductele auxiliare și utilitare selectate în intervalul de presiune și temperatură specificat.

Conducte industriale generale:Utilizat pe echipamente de proces, sisteme de pompe și alte conducte care necesită reglarea manuală a debitului.

Selectare și instalare

Selectarea supapei începe cu dimensiunea conductei, clasa de presiune, mediu, presiunea de funcționare și temperatura. Materialele corpului, discului, tijei și scaunului sunt apoi selectate în funcție de condițiile de service.

Pentru aplicațiile de înlocuire, dimensiunea supapei existente, dimensiunile flanșei, lungimea față în față și aranjamentul de funcționare trebuie comparate cu noua supapă înainte de a comanda.

În timpul instalării, păstrați fețele flanselor curate și utilizați garnitura și șuruburile specificate. După ce supapa este instalată, verificați funcționarea roții de mână și confirmați că discul poate parcurge întreaga sa gamă fără rezistență anormală.

Testare și inspecție

Inspecția materialelor

Materialele caroseriei și ornamentelor sunt verificate în raport cu clasele specificate și cu informațiile despre comandă. Înregistrările materialelor pot fi furnizate atunci când este necesar.

Inspecție dimensională

Dimensiunile față în față, dimensiunile flanșei și alte dimensiuni de prelucrare cheie sunt verificate în raport cu specificațiile aplicabile ale produsului.

Testarea presiunii și a scaunului

Testele carcasei și scaunului sunt efectuate în conformitate cu cerințele de inspecție specificate. Rezultatele testelor și criteriile de acceptare pot fi documentate în funcție de cerințele comenzii.

Inspecția finală

Înainte de expediere, supapa este verificată pentru starea corpului, suprafețele flanșei, funcționarea roții de mână, marcajele de identificare și ansamblul general.

Ambalare

Fețele flanșelor și alte suprafețe de conectare sunt protejate înainte de ambalare. Supapa este ambalată în funcție de dimensiunea și metoda de transport pentru a reduce riscul de impact și contaminare în timpul transportului.

Ambalajele de export pot include cutii de carton, materiale de protecție și carcase de placaj, în funcție de dimensiunile supapei și cerințele de transport. Marcajele produselor și documentele de expediere pot fi pregătite conform comenzii.

FAQ

Î1: Pentru ce se utilizează o supapă cu glob cu flanșă standard ANSI?

O supapă cu glob cu flanșă standard ANSI este utilizată pentru reglarea și închiderea fluidelor compatibile în conductele industriale. Designul discului și al scaunului permite reglarea trecerii debitului în timpul funcționării, făcându-l potrivit pentru aplicațiile în care este necesar controlul debitului.

Î2: Care este diferența dintre o supapă cu glob și o supapă cu poartă?

O supapă cu glob folosește un disc care se mișcă spre scaun și este folosit în mod obișnuit pentru reglarea debitului și a reglajului. O supapă cu poartă îndepărtează poarta de calea curgerii și este, în general, utilizată pentru izolare, mai degrabă decât pentru limitarea continuă.

Î3: De ce sunt folosite capete cu flanșe pe această supapă?

Capetele cu flanșe asigură o conexiune cu șuruburi la conductă și permit îndepărtarea supapei pentru întreținere fără a tăia conducta. Sunt utilizate în mod obișnuit pe sistemele de conducte industriale unde sunt necesare dimensiuni standardizate ale flanșei.

Î4: Ce materiale sunt disponibile?

Configurația enumerată include CF8/CF8M pentru corp și disc, F304/F316 pentru tijă și opțiunile specificate pentru materialul scaunului. Alte materiale pot fi luate în considerare în funcție de mediul de funcționare și temperatură.

Î5: Supapa poate fi folosită pentru abur?

Da, cu condiția ca presiunea, temperatura și configurația materialului să se încadreze în limitele de funcționare specificate. Scaunul și materialele de etanșare trebuie verificate pentru condițiile reale de abur.

Î6: Ce informații sunt necesare pentru a selecta supapa corectă?

Informațiile importante includ dimensiunea conductei, clasa de presiune, standardul de flanșă, mediul, presiunea de funcționare, temperatura, cerințele de material și orice cerințe NACE sau specifice proiectului.

Î7: Cum ar trebui întreținută supapa?

Verificați roata de mână, tija, zona de ambalare, racordarea flanșei și starea de etanșare în timpul întreținerii de rutină. Dacă apar scurgeri sau rezistență de funcționare anormală, izolați și depresurizați conducta înainte de inspecție.