Supapă de reținere oscilantă ANSI clasa 150

Supapa de reținere oscilantă ANSI Clasa 150 este o supapă de reținere cu un disc articulat pentru controlul direcției curgerii în conductele industriale. Discul se mișcă odată cu debitul procesului și se închide atunci când fluxul scade sau se inversează. Nu este necesar un actuator extern pentru funcționarea normală.

Această supapă este disponibilă pentru apă, abur, ulei, gaz, apă de mare și fluide industriale compatibile. Configurația specificată folosește oțel inoxidabil CF8M pentru corp și disc și F316 pentru scaun. Selectarea supapei ar trebui să se bazeze pe mediu, presiune, temperatură, dimensiunea țevii și aranjamentul real de instalare.

Dimensiuni principale

Construcția supapei

Supapa constă în principal dintr-un corp, disc articulat, scaun, mecanism de balama și componente de etanșare. Discul este montat în interiorul corpului și se rotește în jurul balamalei sale în timpul funcționării. Acest aranjament permite supapei să se deschidă cu debit înainte și să se întoarcă spre scaun atunci când condiția de curgere se schimbă.

Disc articulat

Discul se îndepărtează de scaun pe măsură ce fluidul curge prin supapă. Când fluxul înainte scade, discul se deplasează înapoi spre poziția închis. Mișcarea discului este afectată de viteza curgerii, poziția de instalare și geometria internă a supapei.

Scaun și suprafață de etanșare

Materialul scaunului enumerat este ASTM A182 F316. Suprafețele de etanșare a scaunului și a discului formează interfața de închidere atunci când supapa se închide. Starea acestora trebuie verificată în timpul întreținerii dacă se observă scurgeri sau închidere anormală.

Direcția fluxului și instalare

Supapa trebuie instalată în conformitate cu direcția de curgere marcată pe corp. Înainte de instalare, verificați săgeata, dimensiunile conexiunii și spațiul liber disponibil în jurul supapei. Discul trebuie să aibă suficient spațiu pentru a se deplasa prin domeniul său de funcționare fără a intra în contact cu conductele sau echipamentele din jur.

Instalare orizontală

Instalarea orizontală este utilizată în mod obișnuit pentru supapele de reținere batante. Supapa trebuie poziționată astfel încât discul să se poată mișca liber și să se întoarcă la scaun atunci când debitul înainte scade.

Instalare verticală

Instalarea verticală depinde de proiectarea supapei și de direcția curgerii. Instalarea ar trebui să permită discului să se închidă corect în condițiile reale de curgere. Modelul specific și aranjamentul conductei trebuie confirmate înainte de instalare.

Conexiunea conductei

Specificațiile de conectare enumerate includ filete NPT și BSP. Țeava de îmbinare sau fitingul trebuie să utilizeze specificația filetului corespunzătoare. În timpul instalării, evitați forța excesivă de strângere care ar putea deteriora corpul supapei sau racordul filetat.

Caracteristici de debit și presiune

Când supapa este deschisă, discul se îndepărtează de pasajul de curgere. Căderea de presiune prin supapă depinde de dimensiunea acestuia, trecerea internă, debitul și proprietățile mediului. Pentru sistemele cu debit mare, dimensiunea supapei trebuie selectată în funcție de debitul necesar, mai degrabă decât dimensiunea conductei.

Clasa de presiune listată este CL150, cu o presiune maximă de 285 PSI. Presiunea de lucru admisă poate varia în funcție de temperatură și material, astfel încât presiunea și temperatura de funcționare trebuie verificate împreună cu valoarea nominală de presiune-temperatura aplicabilă.

Pentru liniile de refulare a pompei și alte sisteme cu condiții de debit în schimbare, răspunsul supapei trebuie luat în considerare ca parte a proiectării generale a conductei. Modificările rapide ale debitului pot afecta mișcarea discului și presiunea sistemului.

Considerații privind ciocanul de apă

Lovitura de berbec poate apărea atunci când fluidul care curge este oprit sau își schimbă rapid direcția. O supapă de reținere poate contribui la creșterea presiunii dacă discul se închide în timp ce un debit semnificativ continuă să circule prin conductă.

Severitatea creșterii de presiune depinde de factori precum viteza de curgere, lungimea conductei, proprietățile fluidului, caracteristicile de închidere a supapei și funcționarea pompei. În cazul în care lovirea de berbec este o problemă, supapa de reținere și sistemul complet de conducte trebuie evaluate împreună.

Configurațiile de închidere lentă, amortizare sau contragreutate pot fi luate în considerare pentru sistemele care necesită mișcare mai controlată a discului. Structura adecvată depinde de condițiile actuale ale conductei și de cerințele proiectului.

Condiții de materiale și servicii

Materialele specificate pentru corp și disc sunt ASTM A351 CF8M (316), în timp ce scaunul este ASTM A182 F316. Aceste materiale sunt potrivite pentru multe aplicații industriale în care oțelul inoxidabil este compatibil cu mediul de proces.

Compatibilitatea materialului trebuie verificată în raport cu compoziția reală a fluidului, concentrația, temperatura și presiunea. Apa de mare și serviciile chimice pot necesita o luare în considerare suplimentară a expunerii la clorură și a condițiilor de coroziune.

Alte opțiuni de materiale sunt disponibile la cerere. Pentru aplicații speciale, materialele necesare pentru corp, disc și scaune trebuie confirmate înainte de producție.

Aplicații tipice

Conducta de refulare a pompei:Folosit în aval de pompe pentru a limita debitul invers atunci când pompa se oprește sau se schimbă condițiile de funcționare.

Tratarea apei:Se aplică în linii de apă și proces compatibile unde este necesar controlul automat al debitului unidirecțional.

Conducte petrochimice:Folosit cu uleiuri, gaze și fluide de proces compatibile în limitele specificate de presiune, temperatură și material.

Sisteme de energie și utilități:Potrivit pentru liniile de apă, utilități și procese selectate în care fluxul invers trebuie controlat.

Sisteme de apă de mare:Configurațiile din oțel inoxidabil pot fi luate în considerare atunci când materialul este potrivit pentru condițiile reale ale apei de mare.

Conducte industriale generale:Folosit pe echipamente și linii de proces în care este necesară o funcție de non-retur autonomă.

Ghid de selecție

Pentru cotație și revizuire tehnică, furnizați dimensiunea nominală, presiunea nominală, tipul de conexiune, orientarea instalării, mediul, presiunea de funcționare, temperatură și cerințele de material. De asemenea, trebuie identificate condiții speciale de serviciu, cum ar fi apa de mare, medii corozive sau ciocan de berbec.

Testare și inspecție

Standardul de proiectare și fabricație specificat este ASME B16.34, iar API 598 este listat pentru testare și inspecție. Procedura de inspecție aplicabilă poate acoperi corpul supapei, zonele de etanșare, dimensiunile și performanța presiunii.

Testul Shell

Testul carcasei verifică limita de presiune a supapei asamblate în condițiile de testare specificate. Presiunea de testare și timpul de menținere trebuie să respecte cerințele de inspecție aplicabile.

Test de scurgere a scaunului

Testul scaunului verifică dacă supapa închisă îndeplinește criteriile de acceptare a scurgerilor specificate. Condițiile de testare depind de standardul aplicabil și de specificațiile supapei.

Inspecția finală

Inspecția finală poate include verificări dimensionale, inspecție conexiuni, starea suprafeței, marcajele de identificare și mișcarea de funcționare. Înregistrările de inspecție necesare sau documentația materialului pot fi furnizate conform cerințelor comenzii.

Operare și întreținere

Înainte de punere în funcțiune, verificați orientarea supapei, direcția fluxului și curățenia conductei. Particulele străine rămase în conductă pot afecta discul sau suprafața de etanșare în timpul funcționării.

În timpul exploatării, trebuie investigate zgomotul neobișnuit, vibrațiile, mișcarea repetată a discului sau curgerea inversă. Aceste condiții pot fi legate de viteza de curgere, instalare, dimensionarea supapei sau modificări ale sistemului de operare.

Înainte de inspecție sau întreținere, izolați și depresurizați conducta. Verificați discul, mecanismul balamalei, suprafața scaunului și conexiunea corpului pentru uzură, depuneri sau deteriorare. Înlocuiți componentele atunci când starea lor nu mai îndeplinește cerințele de întreținere aplicabile.

FAQ

Î1: Ce este o supapă de reținere oscilantă ANSI Clasa 150?

O supapă de reținere oscilantă ANSI Clasa 150 este o supapă de reținere cu disc articulat cu o presiune de clasa 150. Utilizează fluxul de proces pentru a deschide discul și se închide atunci când debitul scade sau se inversează, făcându-l potrivit pentru prevenirea automată a curgerii inverse în conductele industriale compatibile.

Î2: O supapă de reținere batantă necesită un actuator?

Nu. Discul funcționează automat în funcție de condițiile de debit și presiune din conductă. Nu este necesar un actuator pneumatic, electric sau hidraulic pentru funcționarea normală a supapei de reținere.

Î3: Ce informații sunt necesare atunci când alegeți o supapă de reținere oscilantă?

Informațiile cheie includ dimensiunea țevii, clasa de presiune, tipul de conexiune, direcția de instalare, mediul, presiunea de funcționare, temperatura, cerințele de material și orice cerințe speciale legate de coroziune, lovitură de berbec sau inspecție.

Î4: Poate fi folosită construcția din oțel inoxidabil pentru apa de mare?

Poate fi luată în considerare pentru aplicații adecvate cu apă de mare, dar compatibilitatea materialului trebuie evaluată pe baza concentrației de clorură, temperatură, condiții de curgere și alți factori de coroziune. Calitatea de oțel inoxidabil trebuie confirmată înainte de selecție.

Î5: Ce poate cauza curgerea inversă după instalarea supapei?

Cauzele posibile includ direcția de instalare incorectă, un disc care nu se poate mișca liber, suprafețe de etanșare deteriorate, material străin în interiorul supapei, dimensionare necorespunzătoare sau condiții de funcționare în afara intervalului prevăzut. Supapa și conductele din jur trebuie inspectate după ce sistemul a fost izolat în siguranță.

Q6: Supapa poate fi folosită pentru medii de temperatură înaltă?

Intervalul de temperatură enumerat este de la -25℃ la 150℃. Utilizarea efectivă la temperatură ridicată trebuie verificată în raport cu evaluarea presiune-temperatura și compatibilitatea materialelor corpului, discului și scaunului cu mediul.

Î7: Sunt disponibile alte materiale?

Da. Alte configurații de materiale sunt disponibile la cerere. Materialul necesar trebuie specificat în funcție de mediu, presiune, temperatură, condiții de coroziune și cerințele aplicabile ale proiectului.